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SMT贴片加工上料错误怎么控制电子行业的持续创新挑战着该行业各个层次的供应商以制造出在尺寸和性能方面具有越来越强大功能的设备。在这种情况下电路板的设计开发与实际生产之间的差距是趋于增加特别是因为设计人员通常没有与生产相关的第一手经验。出于这个原因在pcba打样阶段尽快识别潜在的错误变得至关重要特别是环节。
smt贴片加工防错料系统操作关键步骤
本系统可替代大部分人工SMT上料检查操作防止人工带来的失误如
1、系统一键导入贴片机工位表自动比对系统BOM识别备料清单有误实发数量不足料盘备错
2、料盘位置放错料盘顺序错等
3、上下料时生产线人员用扫描枪扫描机器上的工位号然后扫描材料上的条码标签。系统会自动检查进料是否正确。工作人员私人接警停止线替代人工检查
4、生产线扫描确认的工位会在IPQC电脑上提示测量值IPQC测量的数据通过桥仪传输到系统系统自动判断测量结果。系统自动记录上料过程信息检查过程动作抽查过程换料过程等信息
5、系统对检查出的错误即时报警提示改正措施施行
6、机台上料设置的信息共享并可随时打印供备料上料对料人员参照执行标准一致
7、防止工程变更数据没有及时通知到所有相关人员
8、上料过程追溯实现便于物料追踪人员工作追踪机台运行状况追踪等。
这种设备不仅可以提前识别采样阶段可能出现的问题还可以防止在向大批量生产的过渡过。甚至在smt贴片开始之前就杜绝了因为元器件使用不当可能造成的品质异常。这样就可以提升我们的直通率并使产品尽快交付到手中。
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